Дробемётная установка проходного типа с конвейером, предназначена для обработки наружной поверхности труб диаметром от 200 до 1420мм. Непрерывная очистка поверхности труб, круглых профилей и других изделий цилиндрической формы различного типа абразивными материалами от загрязнений, ржавчины и окалины. Облегчение и ускорение процесса резки и сварки стальных заготовок с очищенной поверхностью. Многократное увеличение срока службы защитных покрытий поверхности (например, краски, эмалей). Улучшение структуры поверхности обрабатываемых заготовок. Обрабатываемые заготовки движутся через установку по коническому роликовому конвейеру или по конвейеру с наклонно поставленными роликами. 

Такая форма конвейера одновременно обеспечивает вращательное движение заготовок при прохождении через установку, что является необходимым условием для равномерной обработки поверхности изделия. Специальная конструкция конвейера обеспечивает поступательное движение трубы в рабочую камеру с регулируемой скоростью, одновременно придавая трубе осевое вращение, таким образом, вся поверхность обрабатывается за один проход.

• Как только заготовка пройдет через входное отверстие дробемётной камеры, автоматически, с определенной задержкой открываются затворы абразива и начинается его подача на турбины так, чтобы изделие было обработано равномерно и тщательно. 
• Турбины, изготовленные из износостойких материалов, расположены перпендикулярно к направлению поступательного движения заготовки, обеспечивают эффективную обработку изделия. Дробемётная камера защищена износостойкими щитами из марганцовистой стали. 
• Входная и выходная секции дробеметной камеры оснащены серией резиновых занавесок, препятствующих выбросу абразива из камеры в процессе работы. 
• Отработанный загрязненный абразив падает через сборную воронку дробеметной камеры на винтовой конвейер, ведущий к ковшовому элеватору, который поднимает абразив к системе очистки, где происходит отделение пригодного для возврата абразива от грубых и мелких частиц. 
• Очищенный абразив попадает в бункер, из которого с помощью дозировочного вентиля снова возвращается к турбинам. После выхода обработанного изделия из рабочей зоны процесс дробеметной очистки автоматически приостанавливается, если на входе в дробеметную камеру не появится очередная заготовка. 

Данное оборудование является высоко интегрированной, механизированной и автоматизированной системой. В оборудовании применены современные технологии фильтрации, которые позволяют исключить загрязнение окружающей среды, высокая автоматизация дает возможность качественно производить обработку изделий, а также снизить расход абразива. Дробеметная установка проходного типа с конвейером, благодаря надежной системе герметизации дробеметной камеры, позволяет производить погрузку/разгрузку заготовок во время работы. Установку можно совместить с камерой предварительной сушки, автоматической камерой окраски и сушильным туннелем и установить в высокопроизводительную линию для нанесения антикоррозийного покрытия.